说起金汉江，钟祥人都知道，全国精制棉行业的从业者更是如雷贯耳。湖北金汉江公司是以棉短绒为原料生产精制棉产品的专业企业，中国制造的精制棉不仅结束了从国外进口的历史，还实现了向欧美国家的出口，中国金汉江在全球同行业产业中为国家赢得了地位。
          湖北金汉江精制棉有限公司董事长周家贵对公司的发展豪情万丈。7月1日他接受采访时说，“创新，让金汉江焕发出勃勃生机，而要创新，首先是人的坚守。”
        “人在思想上对企业的理解、铭刻、升华，是可以转化为生产力的。垮下来的企业，多半是人搞垮的，不是市场搞垮的，因为面对市场，你可以创新来适应。而人适不适应企业，只有靠党建工作来决定。”周家贵进一步阐述了金汉江的企业理念。
         作为国家高新技术企业，全国精制棉行业的领军企业，全国精制棉协会会长单位，省委、省政府连续二届表彰的优秀民营企业，金汉江生产能力3.5万吨，CMC5000吨，销售8亿元，出口占43%。在市场经济的变化发展中，公司不急不躁，坚持、坚守，着力加强技术创新，以产品结构转型、生产方式转变和科技成果转化来推动精制棉这个高新产品、高新产业的发展。其中，公司的50多名党员充分发挥了能人带头作用，引领着企业更好地跨越发展。
         精制棉是我国新兴产业和新兴行业，是国民经济发展的重要基础性材料。但由于这个产业起步较晚，且原材料是农副产品，至今仍是一个小产业小行业。但金汉江的领导班子、普通员工都没有放弃。他们年复一年、日复一日的艰辛付出，在逆境中得到了长足发展，年销售量平均每年以20%-25%的速度增长，赚得了国家产业的进步，赚得了民族工业的发展，赢得了中国精制棉制造在全球同行业中的地位。
         企业要发展，就必须创新。为了解决碱法制浆带来的耗水、黑液问题，实行循环经济发展，金汉江与华中科技大学合作，用信息化改造精制棉产业；与北京化工大学合作，用电催化氧化新工艺改造精制棉产业，基本实现了生产过程从原料到产品、副产品、废弃物都得到循环利用。特别是从根本上减少资源消耗，取代了传统的制浆工艺，耗水和黑液的产生量减少60％以上，每年可节水近300万吨！
         多年来，金汉江注重加强企业自主研发能力的培养和建设，同时积极加强与高校和研究所长期的技术合作。针对精制棉产业的共性的关键技术的合作，先后实施了几十项企校技术合作项目，科技转化取得丰硕成果。比如开发的M1000精制棉改写中国无高粘度精制棉的历史，结束了国外的垄断，结束了高温高压密封、食品、医药添加剂从国外进口。特低粘精制棉的问世，使国家彻底告别了人民币涂布、证券纸、铜板纸从芬兰进口的历史。每一次科技成果的转化，不仅赢得了市场和发展，更是推动了国家产业的发展，使我国基本形成了精制棉纤维素产业链，产业链年创造产值近千亿元。但人们不知道的是，每一次创新过程中，有着金汉江人多么努力的付出。董事长周家贵总是坚守在一线，公司技术副总和技术人员经常夜以继日地研发……
         创新，让金汉江蓄积了较好的发展潜力，在各级党委政府的帮助支持下，该公司启动了金汉江科技园建设，园区将建10万吨精制棉、5万吨纤维素生产线，年销售可达50亿元，预计今年底投产，将园区建成中国精制棉制造基地和中国精制棉研发中心。